條形碼系統與ERP系統結合應用的優勢如下：

    （1）現有產品的數量和價格，業務員可以隨時查到。并且相關的業務員要求不需要特別備注材料的要求，除非是針對生產工藝方面要求。
    （2）采用目 前通用的數據采集器（和通常的掃描槍不同，自帶操作系統，可以開發程序），配上針對開發的軟件與ERP 系統結合，完成數據的采集和轉換。可以節約大量的確認工作，減少物資部門人員工作的失誤率。
    （3）處理投訴更加有針對性。出現客戶投訴，會第一時間在系統中查詢到當時所采用的材料批號和生產組別。還有相對應的產品品質檢驗資料?？梢栽?-5 分鐘之內弄清楚出問題的所在，及時的對庫存的產品進行復檢。對使用同樣材料的其它訂單的品質情況也可以做到及時的監控。避免公司的損失。
    （4）將編碼登錄入系統時，要填寫相對應的原有的代碼和檢驗標準（也是采購要求）。保持產品的要求一致性。保證產品品質的一貫性。
    （5）可以及時的利用庫存信息。這個系統可以體現出業務員直接面對產品倉庫，清楚現 在的貨物情況和價格情況。不需要一再地和其它部門人員確認。訂單不會由于某個人工作的繁忙而耽誤處理時間。具有及時性。
    （6）財務統計的自動性。由于庫存數據是真實的。（每一次入庫和出庫，都需要掃描貨物的條碼，并且需要輸入訂單號和數量）。另外采購入庫的時候，就已經將產品的價格輸入系統。軟件可以短時間內生產庫存的數據和庫存金額，各種貨物的統計數據等等。
    （7）系統的自動性。系統是自動進行的，即使某一個部門人員沒有操作，其他部門人員也清楚訂單的情況。（目 前的流程追蹤需要一個部門一個部門的人員按照順序進行處理，訂單才會流傳下去。而這個系統如果產品充足的話，業務員直接面對倉庫或者生產，及時一個訂單有某幾項產品充足倉庫或者生產人員也可以及時操作。充分利用時間）（比如品質部門和物資部門人員請假，工作沒有做交接。其他臨時代替人員也可以立馬進行檢驗和入庫，出庫工作。由于產品要求在系統上面都可以完整的體現。貨物數量及放置位置都體現的一清二楚。不會發生任何失誤，只是效率稍微降低而已）。
    （8）節省人工。部分人員的工作可以由系統來代替。現有人員的工作量極大的減輕。（9）減少錯誤成本。減少各個部門之間的操作失誤造成的損失（人員失誤、客戶投訴、交期的延后造成的信譽損失）以及溝通上面造成的時間浪費。
    （10）提高公司的管理水準。
    （11）為公司的競爭增添優勢。